本发明公开一种自动化真空吸附按键治具,包括底座、真空吸台、吸嘴组件安装座、若干个第一吸嘴组件以及第二吸嘴组件,该底座、真空吸台和吸嘴组件安装座可以沿X轴或Y轴两个方向移动,将各第一吸嘴组件分为两排地布设在吸嘴组件安装座的两侧,各个第一吸嘴组件的第一吸嘴连接头对应接一个真空吸台的第一转接头,具各个第二吸嘴组件分为数排地布设在吸嘴组件安装座的中部,各个第二吸嘴组件串联连接,并且根据产品的构架而设置大小不同的第一吸嘴和第二吸嘴,籍此,可以自动地吸附粘连在按键上的废料,实现机械自动化去除废料,替代人工劳动,增加生产效率,而且大小不同的两种吸嘴使按键的废料吸附力更强,吸附效果更为理想。
1.一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:包括一底座,该底座包括固定安装的Y向横梁以及彼此平行间距设置的X向横梁,该X向横梁可沿Y轴移动地连接于Y向横梁上;一真空吸台,该真空吸台可沿X轴移动地架设于两X向横梁上,其包括真空腔、抽气接头、若干个第一转接头以及两个第二转接头,该第一转接头以及第二转接头平均分为两组并对应设置在真空腔的两侧,该抽气接头、第一转接头和第二转接头均接通到真空腔内;一吸嘴组件安装座,包括两固定在真空吸台上的X向滑轨以及若干条均匀排布的Y向滑轨,各Y向滑轨可沿X轴和Y轴两个方向移动地搭在X向滑轨上;若干个可沿Y轴移动的第一吸嘴组件,该第一吸嘴组件分两排整齐地安装在Y向滑轨的两端,各第一吸嘴组件包括第一吸嘴及对应第一吸嘴的单个第一吸嘴转接头,每一个第一吸嘴转接头通过气管对应连接真空吸台的一个第一转接头;若干个可沿Y轴移动的第二吸嘴组件,该第二吸嘴组件分为数排整齐地安装在Y向滑轨的中端,各第二吸嘴组件包括第二吸嘴及对应第二吸嘴的两个第二吸嘴转接头,位于中部的第二吸嘴组件之第二吸嘴转接头与相邻第二吸嘴组件的第二吸嘴转接头通过气管串联连接,位于最外端的两个第二吸嘴组件之第二吸嘴转接头通过气管对应接在真空吸台的两个第二转接头上,并且该第二吸嘴的尺寸与第一吸嘴的尺寸不同。
2.根据权利要求1所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述第一吸嘴为尖嘴结构,第二吸嘴为圆嘴结构,第二吸嘴的尺寸大于第一吸嘴的尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述第二吸嘴组件的两个第二吸嘴转接头之间的夹角呈平角设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述第一吸嘴和第二吸嘴下方均设置有固定杆,该固定杆安装在Y向滑轨上,并于第一吸嘴和第二吸嘴下方分别抵接有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述第一吸嘴和第二吸嘴的固定杆为螺杆与螺丝的配合结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述底座之Y向横梁的上端中部固定在一安装板上,且该Y向横梁上开设有一Y向长滑孔;所述X向横梁上开设有X向长滑孔,X向横梁的端部设有凹槽,该X向横梁的端部还正对凹槽纵向开设有一通孔,该凹槽托于Y向横梁的底部,X向横梁通过一锁固件穿过X向横梁的通孔与Y向长滑孔而可滑动连接在Y向横梁上。
7.根据权利要求1所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述真空吸台的底面向上设有一凹腔,该凹腔外封紧有一真空盖以形成前述真空腔,并且该凹腔与真空盖的贴合面上压紧有一密封胶圈。
8.根据权利要求7所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述真空吸台的抽气接头设置在真空盖上,所述第一转接头和第二转接头从真空吸台的两侧接入到真空腔内。
9.根据权利要求6所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述真空吸台的两侧壁底部向外延伸形成凸台,该凸台正对前述底座两X向横梁的X向长滑孔设有通孔,该真空吸台通过锁固件穿过凸台的通孔与X向长滑孔而可滑动连接在X向横梁上。
10.根据权利要求1所述的一种自动化真空吸附按键治具,其特征在于:所述吸嘴组件安装座的X向滑轨的顶部设有T形长滑槽,所述Y向滑轨开设有Y向长滑孔,该X向滑轨的T形长滑槽中嵌装有可滑动的锁固件,该锁固件伸出T形长滑槽并穿过Y向滑轨的Y向长滑孔而将Y向滑轨固定在X向滑轨上。
技术领域本发明涉及手机按键生产辅助设备领域技术,尤其是指一种自动化真空吸附按键治具。
背景技术随着信息时代通讯网络的不断发展,手机已成为生活中不可缺少的一部分,因而随时携带手机而使用按键的频率较高。公知的手机按键的制造方法分为三个工序,第一工序是将橡胶注塑模具安装在注塑机上进行注塑成型,得到手机按键的橡胶层面;第二工序是将塑胶注塑模具安装在注塑橡胶上进行注塑成型,得到手机按键的数字与功能按键;第三工序是利用胶水并借助塑胶与橡胶贴合模具将塑胶与橡胶粘合在一起,即将数字与功能按键粘贴在橡胶层面上。完成第三工序后需要将按键外部周围多余的废料去除,传统方式是通过人工一个个地挑出,使生产工序烦杂,产品的产能低,并且人工劳动强度大,人力成本高,自动化程度低。
发明内容有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种自动化真空吸附按键治具,当按键成型后,该治具可以自动地吸附粘连在按键上的废料,实现机械去除废料,替代人工劳动,增加生产效率。为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种自动化真空吸附按键治具,包括一底座,该底座包括固定安装的Y向横梁以及彼此平行间距设置的X向横梁,该X向横梁可沿Y轴移动地连接于Y向横梁上;一真空吸台,该真空吸台可沿X轴移动地架设于两X向横梁上,其包括真空腔、抽气接头、若干个第一转接头以及两个第二转接头,该第一转接头以及第二转接头平均分为两组并对应设置在真空腔的两侧,该抽气接头、第一转接头和第二转接头均接通到真空腔内;一吸嘴组件安装座,包括两固定在真空吸台上的X向滑轨以及若干条均匀排布的Y向滑轨,各Y向滑轨可沿X轴和Y轴两个方向移动地搭在X向滑轨上;若干个可沿Y轴移动的第一吸嘴组件,该第一吸嘴组件分两排整齐地安装在Y向滑轨的两端,各第一吸嘴组件包括第一吸嘴及对应第一吸嘴的单个第一吸嘴转接头,每一个第一吸嘴转接头通过气管对应连接真空吸台的一个第一转接头;若干个可沿Y轴移动的第二吸嘴组件,该第二吸嘴组件分为数排整齐地安装在Y向滑轨的中端,各第二吸嘴组件包括第二吸嘴及对应第二吸嘴的两个第二吸嘴转接头,位于中部的第二吸嘴组件之第二吸嘴转接头与相邻第二吸嘴组件的第二吸嘴转接头通过气管串联连接,位于最外端的两个第二吸嘴组件之第二吸嘴转接头通过气管对应接在真空吸台的两个第二转接头上,并且该第二吸嘴的尺寸与第一吸嘴的尺寸不同。优选的,所述第一吸嘴为尖嘴结构,第二吸嘴为圆嘴结构,第二吸嘴的尺寸大于第一吸嘴的尺寸。优选的,所述第二吸嘴组件的两个第二吸嘴转接头之间的夹角呈平角设置。优选的,所述第一吸嘴和第二吸嘴下方均设置有固定杆,该固定杆安装在Y向滑轨上,并于第一吸嘴和第二吸嘴下方分别抵接有复位弹簧。优选的,所述第一吸嘴和第二吸嘴的固定杆为螺杆与螺丝的配合结构。优选的,所述底座之Y向横梁的上端中部固定在一安装板上,且该Y向横梁上开设有一Y向长滑孔;所述X向横梁上开设有X向长滑孔,X向横梁的端部设有凹槽,该X向横梁的端部还正对凹槽纵向开设有一通孔,该凹槽托于Y向横梁的底部,X向横梁通过一锁固件穿过X向横梁的通孔与Y向长滑孔而可滑动连接在Y向横梁上。优选的,所述真空吸台的底面向上设有一凹腔,该凹腔外封紧有一真空盖以形成前述真空腔,并且该凹腔与真空盖的贴合面上压紧有一密封胶圈。优选的,所述真空吸台的抽气接头设置在真空盖上,所述第一转接头和第二转接头从真空吸台的两侧接入到真空腔内。优选的,所述真空吸台的两侧壁底部向外延伸形成凸台,该凸台正对前述底座两X向横梁的X向长滑孔设有通孔,该真空吸台通过锁固件穿过凸台的通孔与X向长滑孔而可滑动连接在X向横梁上。优选的,所述吸嘴组件安装座的X向滑轨的顶部设有T形长滑槽,所述Y向滑轨开设有Y向长滑孔,该X向滑轨的T形长滑槽中嵌装有可滑动的锁固件,该锁固件伸出T形长滑槽并穿过Y向滑轨的Y向长滑孔而将Y向滑轨固定在X向滑轨上。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过该真空吸附按键治具,可以自动地吸附粘连在按键上的废料,实现机械自动化去除废料,替代人工劳动,增加生产效率,降低生产成本,并能满足生产线的节拍要求。xa0还有,该真空吸附按键治具包括有底座、真空吸台和吸嘴组件安装座,该底座、真空吸台和吸嘴组件安装座实现沿X轴或Y轴两个方向移动,各第一吸嘴组件和第二吸嘴组件固定在吸嘴组件安装座上可以根据需要自由地调节固定的位置,使用灵活方便。更重要的是,将各第一吸嘴组件分为两排地布设在吸嘴组件安装座的两侧,各个第一吸嘴组件的第一吸嘴连接头对应接真空吸台的一个第一转接头,具各个第二吸嘴组件分为数排地布设在吸嘴组件安装座的中部,各个第二吸嘴组件串联连接,并且根据产品的构架而设置不同大小的第一吸嘴和第二吸嘴,使按键的废料吸附力更强,吸附效果更为理想。为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明图1是本发明之实施例的组装立体示意图;图2是图1的主视图,图中的第一吸嘴转接头与第二吸嘴转接头连接有气管;图3是图1的后视图;图4是图3的分解结构示意图;图5是图1的分解结构示意图;图6是本发明之实施例中第一吸嘴组件和第二吸嘴组件安装在单一Y向滑轨中的示意图;图7是图2中N-N的放大示意图;图8是本发明之实施例中第一吸嘴组件的示意图;图9是本发明之实施例中第二吸嘴组件的示意图。附图标识说明:10、底座xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa011、Y向横梁111、Y向长滑孔xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa012、X向横梁xa0xa0121、X向长滑孔xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0122、凹槽123、通孔xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa013、安装板20、真空吸台xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa021、真空腔211、凹腔xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0212、真空盖213、密封胶圈xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa022、抽气接头23、第一转接头xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa024、第二转接头25、凸台xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0251、通孔30、吸嘴组件安装座xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa031、X向滑轨311、T形长滑槽xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa032、Y向滑轨321、Y向长滑孔xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa033、锁固件40、第一吸嘴组件xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa041、第一吸嘴42、第一吸嘴转接头xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa043、第一固定杆44、第一复位弹簧50、第二吸嘴组件xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa051、第二吸嘴52、第二吸嘴转接头xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa053、第二固定杆54、第二复位弹簧。
具体实施方式请参照图1至图9所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,该自动化真空吸附按键治具包括一底座10、一真空吸台20、一吸嘴组件安装座30、若干个第一吸嘴组件40以及第二吸嘴组件50。其中,如图4所示,该底座10包括固定安装的Y向横梁11以及彼此平行间距设置的X向横梁12,该X向横梁12连接于Y向横梁11上并可沿Y轴移动。所述底座10之Y向横梁11的上端中部固定在一安装板13上,且该Y向横梁11上开设有一Y向长滑孔111;所述X向横梁12上开设有X向长滑孔121,所述X向横梁12的端部设有凹槽122,该X向横梁12的端部还正对凹槽122纵向开设有一通孔123,该凹槽122托于Y向横梁11的底部,X向横梁12通过一锁固件穿过X向横梁12的通孔123与Y向长滑孔111而可滑动连接在Y向横梁11上。如图4和图5所示,所述真空吸台20可沿X轴移动地架设于两X向横梁12上,其包括真空腔21(见图7)、抽气接头22、若干个第一转接头23以及两个第二转接头24,该第一转接头23以及第二转接头24平均分为两组并对应设置在真空腔21的两侧,该抽气接头22、第一转接头23和第二转接头24均接通到真空腔21内。本实施例中,所述真空吸台20的底面向上设有一凹腔211,该凹腔211外封紧有一真空盖212以形成前述真空腔21,并且该凹腔211与真空盖212的贴合面上压紧有一密封胶圈213。所述真空吸台20的抽气接头22设置在真空盖212上,该第一转接头23和第二转接头24从真空吸台20的两侧接入到真空腔21内。除此之外,所述真空吸台20的两侧壁底部向外延伸形成凸台25,该凸台25正对前述底座10两X向横梁12的X向长滑孔121设有通孔251,该真空吸台20通过锁固件穿过凸台25的通孔251与X向长滑孔121而可滑动连接在X向横梁12上。如图4和图5所示,所述吸嘴组件安装座30包括两固定在真空吸台20上的X向滑轨31以及若干条均匀排布的Y向滑轨32,各Y向滑轨32可沿X轴、Y轴移动地搭在X向滑轨31上。所述X向滑轨31的顶部设有T形长滑槽311,所述Y向滑轨32开设有Y向长滑孔321,该X向滑轨31的T形长滑槽311中嵌装有可滑动的锁固件33(见图6),该锁固件33伸出T形长滑槽311并穿过Y向滑轨32的Y向长滑孔321而将Y向滑轨32固定在X向滑轨31上。如图2和图5所示,所述第一吸嘴组件40可沿Y轴移动,该第一吸嘴组件40分两排整齐地安装在Y向滑轨32的两端,各第一吸嘴组件40包括第一吸嘴41及对应第一吸嘴41的单个第一吸嘴转接头42,每一个第一吸嘴转接头42通过气管对应连接真空吸台20的一个第一转接头23。如图8所示,各个第一吸嘴41为尖嘴结构,该第一吸嘴41下方设置有第一固定杆43,该第一固定杆43为螺杆与螺丝的配合结构,其安装在Y向滑轨32上并可实现快速亚调节位置与拆卸(见图6)。还有,该第一吸嘴41下方还抵接有第一复位弹簧44。如图2和图5所示,所述第二吸嘴组件50可沿Y轴移动,该第二吸嘴组件50分为数排整齐地安装在Y向滑轨32的中端,各第二吸嘴组件50包括第二吸嘴51及对应第二吸嘴51的两个第二吸嘴转接头52,位于中部的第二吸嘴组件50之第二吸嘴转接头52与相邻第二吸嘴组件50的第二吸嘴转接头52通过气管串联连接,位于最外端的两个第二吸嘴组件50之第二吸嘴转接头52通过气管对应接在真空吸台20的两个第二转接头24(见图4)上。本实施例中,如图9所示,该第二吸嘴51为圆嘴结构,第二吸嘴51的尺寸与第一吸嘴41的尺寸不同,第二吸嘴51的尺寸大于第一吸嘴41的尺寸。还有,所述第二吸嘴组件50的两个第二吸嘴转接头52之间的夹角呈平角设置,并且该第二吸嘴51下方设置有第二固定杆53,该第二固定杆53也是螺杆与螺丝的配合结构,并且该第二吸嘴51下方还抵接有第二复位弹簧54。综上所述,本发明的设计重点在于,其主要是通过该真空吸附按键治具,可以自动地吸附粘连在按键上的废料,实现机械去除废料,替代人工劳动,增加生产效率,以满足生产线的节拍要求。xa0还有,该真空吸附按键治具包括有底座10、真空吸台20和吸嘴组件安装座30,该底座10、真空吸台20和吸嘴组件安装座30实现沿X轴或Y轴两个方向移动,各第一吸嘴组件40和第二吸嘴组件50固定在吸嘴组件安装座30上可以根据需要自由地调节固定的位置,使用灵活方便。更重要的是,将各第一吸嘴组件40分为两排地布设在吸嘴组件安装座30的两侧,各个第一吸嘴组件40的第一吸嘴41连接头对应接一个真空吸台20的第一转接头23,具各个第二吸嘴组件50分为数排地布设在吸嘴组件安装座30的中部,各个第二吸嘴组件50串联连接,并且根据产品的构架而设置不同大小的第一吸嘴41和第二吸嘴51,使按键的废料吸附力更强,吸附效果更为理想。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。